齒輪箱的潤滑系統(tǒng)對齒輪箱的正常工作是具有十分重要的意義，大型風(fēng)力發(fā)電齒輪箱必須配備可靠的強制潤滑系統(tǒng)，對齒輪嚙合區(qū)、軸承等區(qū)域進行噴油潤滑。在齒輪箱失效的原因中，潤滑不足占去了一大半。潤滑油溫度關(guān)系到部件疲勞和整個系統(tǒng)的壽命?！銇碚f齒輪箱正常工作時的比較高油溫不應(yīng)超過80℃，不同軸承間的溫差不應(yīng)超過15℃。當油溫高于65℃時，冷卻系統(tǒng)開始工作；當油溫低于10℃啟動時，應(yīng)首先將潤滑油加熱到預(yù)定溫度后再開機。具有成熟可靠的液壓控制系列，滿足齒輪箱的工況及多離合器的控制要求?；葜葺斔妄X輪箱

在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生嚙合沖擊而發(fā)生與齒輪嚙合頻率相對應(yīng)的噪聲，齒面之間由于相對滑動也發(fā)生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎(chǔ)零件，降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。一般來說，齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：

齒輪設(shè)計方面。 參數(shù)選擇不當，重合度過小，齒廓修形不當或沒有修形，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面 基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側(cè)間隙過大，表面粗糙度過大等。

齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當?shù)取熍_行星齒輪箱齒輪箱的日常維護如何進行？

齒輪箱是在風(fēng)力發(fā)電機組中應(yīng)用很寬泛的一個重要的機械部件。其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。

通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。齒輪箱承受來自風(fēng)輪的作用力和齒輪傳動時產(chǎn)生的反力，必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用，防止變形，保證傳動質(zhì)量。齒輪箱箱體的設(shè)計應(yīng)按照風(fēng)電機組動力傳動的布局安排、加工和裝配條件、便于檢查和維護等要求來進行。

齒輪箱利用磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工的過程叫做磨齒。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削；圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，以及傘齒輪的磨削。 磨齒機，是一種齒輪精加工用的金屬切削機床。用砂輪作為dao具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機床。用砂輪作為dao具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。 齒輪的分類和專業(yè)術(shù)語： 以傳動比分類 定傳動比 —— 圓形齒輪機構(gòu)(圓柱、圓錐）齒輪箱磨齒是齒輪加工的后一道工序，磨齒的精度關(guān)系著齒輪箱精度的重要因素。

齒輪箱的產(chǎn)品選擇面廣。

2、齒輪箱的運行穩(wěn)定

齒輪箱齒輪箱的運行穩(wěn)定可靠，傳動功率較高。齒輪箱的外部箱體結(jié)構(gòu)可以使用吸音材質(zhì)制造，降低齒輪箱工作過程中產(chǎn)生的噪音。齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。齒輪箱在使用過程中要注意哪些事項？梧州齒輪箱型號

齒輪箱清洗不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命?；葜葺斔妄X輪箱

齒輪箱精度要求

齒輪箱磨齒精度有以下幾個部分組成。齒輪箱

1）齒輪基本參數(shù)：模數(shù)Mn，齒數(shù)Z，壓力角a，螺旋角β，齒寬b，齒頂圓d，齒根圓de，漸開線起始圓dfe。齒輪箱

2）齒輪精度要求：精度等級，單個齒距偏差fpt，齒距累積總誤差Fp,齒廓總偏差Fa，螺旋線總偏差Fβ，徑向跳動Fr，公法線長度及偏差Wkn,跨齒數(shù)K。齒輪精度等級越高，各項偏差值就越小。

齒輪箱磨齒加工工藝

齒輪箱磨齒加工一般分為展成磨和成形磨。齒輪箱1）展成磨加工：以展成線為軌跡，齒向方向線接觸磨削。齒輪箱2）成形磨加工：砂輪修形成齒廓形狀，齒向方向面接觸磨削。惠州輸送齒輪箱

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